氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水(shuǐ)處理設備(bèi) 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出,如(rú)加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸(xī)附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛(fàn)用於化肥廠(chǎng)廢(fèi)水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係(xì)統後,流程分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹(chuī)脫塔,經過吹(chuī)脫(tuō)分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至(zhì)為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢(fèi)硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內(nèi)加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及(jí)液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效率。另外(wài)氣液(yè)比、噴淋密度(dù)等操作條(tiáo)件也是影響吹脫效(xiào)率的(de)主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力(lì)來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即(jí)引起液泛現象。因(yīn)此,對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣(qì)速與(yǔ)塔(tǎ)式結構(gòu)、填料種類(lèi)和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化(huà)、石化、製藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響(xiǎng)已(yǐ)引起環保領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵(miàn)開(kāi)展了較多(duō)的(de)研究。其研(yán)究範圍涉及生物法、物化法的各種(zhǒng)處理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換(huàn)法、氨吹(chuī)脫、化學沉(chén)澱法、折點(diǎn)氯化、電化學處理、催化(huà)裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。