氨氮吹脫塔脫氨塔氨(ān)氮(dàn)汙水處理設備閉路(lù)循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮(dàn)汙水處理(lǐ)設備 閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平(píng)衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水(shuǐ)中逸(yì)出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中的氨(ān)氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌混(hún)合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節(jiē)後,通過(guò)1#塔處理水泵送往汙水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮(xiān)水和(hé)98%硫(liú)酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液(yè),再由吸附塔(tǎ)硫酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸(suān)銨(ǎn)晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影(yǐng)響遊離氨在水中(zhōng)分(fèn)布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影(yǐng)響吹脫效率的主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程(chéng),推動力來自空氣中氨的分壓與(yǔ)廢水中氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確定的(de)廢(fèi)水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增(zēng)大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料(liào)正常下流甚至(zhì)不能流(liú)下,即引(yǐn)起液泛現象。因此,對(duì)一定廢水(shuǐ)量(liàng),液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與(yǔ)塔式結構、填(tián)料種類和液體物(wù)性等因素都有關(guān)。
高濃度氨氮廢水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均(jun1)產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不僅引起水(shuǐ)體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生(shēng)物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。