產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於(yú)氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用(yòng)加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也(yě)需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左(zuǒ)右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架(jià)四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂(dǐng)部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向(xiàng)下(xià)噴(pēn)淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大(dà)氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸(suān)鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發(fā)現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確(què)保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液(yè)裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高(gāo)度僅(jǐn)低於溢(yì)流(liú)口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形(xíng)成壓力室(shì),再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設(shè)計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積(jī)大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環(huán),替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。