產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子(zǐ),使粒(lì)子(zǐ)借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工(gōng)藝原理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液(yè)。當處理廢(fèi)氣為(wéi)堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由(yóu)風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一(yī)級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴(kuò)段減速(sù)進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣(qì)液二相(xiàng)接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢(fèi)氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室(shì)、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的(de)風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型(xíng)結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。