產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸(chù)之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液(yè)泵(bèng)、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時(shí),液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板(bǎn)受力均(jun1)勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室(shì)外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐(nài)酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的(de)酸性(xìng)氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再(zài)安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運(yùn)轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作(zuò)為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液(yè),然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化(huà)塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一(yī)圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾(ěr)環濾料。