煙台氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨（ān）廢水直接（jiē）進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學（xué）處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。