產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之(zhī)後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的(de)粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流(liú)、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型(xíng)淨化(huà)設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料(liào)功(gōng)能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充(chōng)分接觸(chù),經(jīng)一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風(fēng)道排(pái)入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵(miàn)處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高(gāo),耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能(néng)好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構(gòu)。因淨化塔(tǎ)長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓(yā)力(lì)及(jí)溶液壓力外,還要承(chéng)受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的(de)耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的(de)強度折(shé)減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型(xíng)結構和使用(yòng)環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍(réng)保持(chí)富裕的儲備強度。