揚州工（gōng）業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油（yóu）等（děng）行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好（hǎo）的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回（huí）收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進（jìn）入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至（zhì）二（èr）層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多（duō）的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸（xī）收（shōu）塔能獲得（dé）高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的（de）混凝土（tǔ）基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外（wài）露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部（bù）法蘭連接（jiē）時，應（yīng）采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循（xún）環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時（shí），應（yīng）先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行（háng）檢查維護，確（què）保（bǎo）設備（bèi）正（zhèng）常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運（yùn）行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水（shuǐ）浮球（qiú）開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。