揚州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數（shù）以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的（de）確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方麵開展了（le）較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。