揚州閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人（rén）群（qún）及（jí）生物（wù）產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。