揚州閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利（lì）用吹脫和（hé）吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處（chù）理（lǐ）的（de）難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。