產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液(yè)體中,然後再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體(tǐ)分離達成(chéng)清淨(jìng)空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之(zhī)目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為(wéi)填料(liào)、噴淋分組分級(jí)式。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填(tián)料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣(qì)液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油(yóu)、機械、電(diàn)力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要(yào)求(qiú)敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信(xìn),性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高(gāo)的樹(shù)脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受(shòu)工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲(chǔ)備強度。