陽江VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均（jun1）需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過（guò）5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查（chá）通風係統、液循（xún）環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處（chù）理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過（guò）程（chéng）中（zhōng），為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的中（zhōng）段內筒形（xíng）成壓（yā）力室（shì），再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到（dào）充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上（shàng）設計（jì）原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。