陽江氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台（tái）平麵應平（píng）整牢（láo）固，使箱底板（bǎn）受（shòu）力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧（wù）段後（hòu），經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨（jìng）化含氰（qíng）廢氣效（xiào）率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細（xì）檢（jiǎn）查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低（dī）於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程（chéng）中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的（de）新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。