延安VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵（miàn）應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均（jun1）需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔（tǎ）時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮（zhē）陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部出（chū）口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風機送入（rù），氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發現有缺（quē）損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對（duì）係列中（zhōng）的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼（gāng）淨化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。