產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴散附(fù)於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化(huà)塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用(yòng)加長(zhǎng)管(guǎn)道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連(lián)接(jiē)的通風管(guǎn)道,均需單(dān)設(shè)支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑(sù)料板淨化(huà)塔時,室外安(ān)裝應(yīng)采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米(mǐ)時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中(zhōng)和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸(xī)收。
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先(xiān)對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是(shì)否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧(wù)廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室(shì),再由壓加重室均配(pèi)給各根(gēn)鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔(tǎ)的循(xún)環水(shuǐ)泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。