延安氨（ān）氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如（rú）下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間（jiān）的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣（qì）速（sù）與塔式（shì）結構、填（tián）料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。