產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物(wù)與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用(yòng)氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與(yǔ)被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空(kōng)氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離(lí)之目(mù)的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減(jiǎn)速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品(pǐn)特(tè)點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及(jí)不易吸收(shōu)的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化(huà)。廣泛用(yòng)於化工(gōng)、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工(gōng)藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件(jiàn)仍保(bǎo)持富裕的儲(chǔ)備強度。