雅（yǎ）安工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活（huó）。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收（shōu）劑與氣（qì）體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機（jī）械、電（diàn）力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易（yì）吸（xī）收的（de）高濃度硫（liú）化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮（dàn）氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化（huà）。

產品特點

它（tā）在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降（jiàng）循環（huán）水泵外，再無轉動（dòng）部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足（zú）夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設（shè）備的（de）淨化效（xiào）果。吸收塔（tǎ）由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四（sì）個（gè）部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基（jī）礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度（dù）、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分（fèn）鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未（wèi）然。