產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理(lǐ)
其基本原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢(fèi)氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸(suān)性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進(jìn)行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理(lǐ)工業、酸(suān)洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作(zuò)為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好(hǎo)
根據(jù)酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕(shí)性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持(chí)富裕的儲備強度。