雅安（ān）脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過（guò）風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外（wài）氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。