許（xǔ）昌通風法蘭

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介（jiè）質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指（zhǐ）定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓（yā）製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構（gòu）形狀（zhuàng），加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫（tuō）模劑（jì）擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響（xiǎng）到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量（liàng）不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製（zhì）度（dù）後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係（xì）引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製（zhì）品所選擇（zé）的（de）成型溫度應比薄壁（bì）製（zhì）品低，這樣可（kě）以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應（yīng）在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力（lì）也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也（yě）有關係。垂直分型結（jié）構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現（xiàn）預固化（huà）補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心（xīn）調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。