許昌氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理（lǐ）原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒（lì）子，使粒（lì）子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應（yīng）等現象傳送入（rù）洗滌液體（tǐ）中達（dá）到與進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添（tiān）加化學物（wù）質，以吸（xī）收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能（néng）設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機（jī）壓入洗滌塔內外向夾（jiá）套組成的均壓室，通過勻格（gé）柵使廢氣勻速進行（háng）一（yī）級填料功能（néng）段，進行一（yī）級噴淋，使氣液（yè）二（èr）相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液（yè）器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排（pái）出（chū）口經（jīng）風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製（zhì）造業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業（yè）、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修（xiū）方（fāng）便，輕巧耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）難以（yǐ）吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等（děng）行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹（shù）脂作防（fáng）老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及技術（shù）標準（zhǔn）要（yào）求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃（lí）鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強（qiáng）度高的樹脂，外表（biǎo）采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋，並根據各（gè）種型號的（de）體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨（jìng）化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔（tǎ）體自身壓力及溶（róng）液（yè）壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好（hǎo）的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的（de）強（qiáng）度折（shé）減係數及手糊（hú）成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境（jìng）下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。