西雙版納汙水廠廢氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收（shōu）鹽酸（suān）等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室（shì），再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二（èr）層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理（lǐ）主（zhǔ）要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積（jī）小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的（de）質（zhì）交（jiāo）換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣（qì）體（tǐ）在塔內有足夠多的停（tíng）留（liú）時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介（jiè）質（zhì）濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水（shuǐ）泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分（fèn）鍾後（hòu），再（zài）停循環水泵。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾（lǜ）網等進（jìn）行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然（rán）。