西（xī）雙版納廢氣處（chù）理（lǐ）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原（yuán）理

其基本原理是利用氣（qì）體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙（wū）染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於（yú）粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等（děng）作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙（wū）染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體（tǐ）分離之目的（de）。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其（qí）功能（néng）設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室（shì），通（tōng）過勻格（gé）柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一（yī）級處理後的廢氣用由漸擴段減（jiǎn）速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液（yè）除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象（xiàng）

電（diàn）子工業、半導（dǎo）體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修（xiū）方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣（qì）體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無（wú）撚的方格細布作為耐老化（huà）的渡層，其（qí）樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信（xìn），性能良好

根據酸霧淨（jìng）化（huà）塔各部件的工作（zuò）環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的（de）樹（shù）脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了圓（yuán）筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨化塔（tǎ）長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除（chú）承受塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要（yào）承（chéng）受工作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高的（de）抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。