西雙版納（nà）氮氧化物廢（fèi）氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板（bǎn）受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土（tǔ）基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外（wài）安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機送（sòng）入（rù），氣體由下向上（shàng）。吸收（shōu）液（yè）由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性（xìng）能夠公司先後三次對係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。