西雙版納閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個（gè）相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下流（liú）甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方（fāng）麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。