廢氣處理一站（zhàn）式
自有工廠（chǎng）·現貨供（gòng）應
產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質處理原理其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中（zhōng），然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染（rǎn）的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。氣（qì）流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒（lì）子，
產品屬訂製產品，以上報價為定金
塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概（gài）述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是（shì）惡臭氣體的主要來源（yuán）。以及化學製藥、橡（xiàng）膠塑料、油漆塗料、印染（rǎn）皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應（yīng）的產生源處。 惡（è）臭氣體主要產生在汙水處理過程中的（de）排汙泵站、進水（shuǐ）格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處（chù）；汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處；垃圾處理過程中的堆肥處理、填（tián）埋、焚燒（shāo）、轉運等處。
工藝流程
廢（fèi）氣由（yóu）風機引出後，首先進入淨化塔（tǎ）。吸收塔中堿性洗滌液由循（xún）環泵抽至塔中經填料（liào）向下流動，酸霧廢氣（qì）逆流上升，在填料的濕潤表麵氣（qì）液（yè）接觸，發生一係列的物理化學反應，並由於濃度差而發生傳質過程，從而完成了將氣體的淨化過程，淨化後的（de）廢氣脫水後經離心風機引出（chū）後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站。
廢氣收集與管路（lù）係統
廢氣收集和管路係統（tǒng），主要分為廢氣收集係統、廢氣輸（shū）送（sòng）係統以（yǐ）及應急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣（qì）處理設計原則及相關規範
采用雙（shuāng）塔（tǎ）串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿（niào）素製氨方法用AOD法（Ammonia on demand 即需製氨法），先處理掉大部分氮氧化物廢氣（qì）。將幹尿素與水混合，使尿素完（wán）全（quán）溶解，然後用循環泵將尿素溶液抽出送入一台淨化（huà）塔，在淨化塔（tǎ）內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡（pào）段，使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱，使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向（xiàng）上升，同時（shí）吸收（shōu）液由循環泵輸入淨化塔由（yóu）上向（xiàng）下噴射，廢（fèi）氣在塔中的填料層上與吸（xī）收（shōu）液逆向接（jiē）觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料，大部分被吸收；經吸收處（chù）理後的廢（fèi）氣（qì）再通過氣液分離器將氣液充分分離，通過管（guǎn）道將廢氣送入二台淨化塔內處理（lǐ）。二台塔采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉為吸收液，先進二台塔鼓泡，再向（xiàng）上流動，至一（yī）濾料層，與（yǔ）一層噴咀噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層，與二層（céng）噴咀噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，然後通過（guò）旋流板，由風帽和（hé）排風管排（pái）入大（dà）氣中（zhōng）。
方程式
尿（niào）素水溶液與氮（dàn）氧化物之間的反應過程如下（xià）：
（NH2）2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO（NH2）2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉（nà）溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等優（yōu）點。
