忻州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀（zhuàng）態（tài）存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控（kòng）製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前（qián）景。