新餘脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的（de）難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現出誘人的前景。