信陽（yáng）工業廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要有噴（pēn）淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣各項指標，還（hái）可以加裝三（sān）層填料（liào）及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分（fèn）析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和（hé）含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由（yóu）塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油（yóu）橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液（yè）池液（yè）位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。