產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借(jiè)著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入(rù)洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分(fèn)級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌(dí)。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次(cì)充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金(jīn)屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀(guān)大方(fāng)等優點(diǎn)。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的(de)高(gāo)濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化(huà)物有(yǒu)害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性(xìng)能好(hǎo)的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型(xíng)大小分別采(cǎi)用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長(zhǎng)期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和(hé)使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。