新鄉氨氣吸（xī）收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸（xī）收方（fāng）法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成（chéng）品（pǐn）：在化工生（shēng）產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合（hé）物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入（rù）貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處（chù）理主要有（yǒu）害氣體的（de）吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間（jiān）的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困（kùn）素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可（kě）過（guò）力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查（chá）維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。