新鄉脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如（rú）生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。