氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔(tǎ)設(shè)計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨(ān)氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備(bèi) 閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從(cóng)水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以(yǐ)促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工(gōng)藝
氨氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨氣進(jìn)行分離,從而達到去除氨氮的目的(de)。
吹脫法廣泛用於化肥廠(chǎng)廢水(shuǐ)、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入(rù)係(xì)統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分(fèn),廢水輸送到(dào)2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙(wū)水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫(liú)係統統一(yī)製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離(lí)氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素(sù)都會影響(xiǎng)吹脫效率(lǜ)。另外(wài)氣(qì)液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平(píng)衡(héng)分(fèn)壓之(zhī)間的(de)差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一(yī)定(dìng)廢水(shuǐ)量,液氣比受(shòu)液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填(tián)料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢(fèi)水處理方法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋(mái)場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和(hé)成(chéng)本,甚至對人群及生物產生毒(dú)害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤(rǎng)灌溉;化學法有離子(zǐ)交換法、氨吹脫、化學沉(chén)澱法、折點氯化、電(diàn)化學(xué)處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘(yòu)人(rén)的前景。