興安盟（méng）手動閥

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為（wéi）生（shēng）產各種模（mó）壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為（wéi）氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁（cái）

按製（zhì）品的（de）結（jié）構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具（jù）安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須（xū）確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔（qiāng）各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加（jiā），否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效（xiào）率和製品（pǐn）結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之（zhī），當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條（tiáo）件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的（de）製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成（chéng）型壓力（lì）也越大。

成（chéng）型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如（rú）果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或（huò）產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。