氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路(lù)循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理(lǐ)設備 閉(bì)路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時(shí)氨氮大多(duō)數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝(yì)
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將(jiāng)廢(fèi)水中的氨氣進行分離,從(cóng)而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的(de)含氨廢水直(zhí)接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹(chuī)脫分離後液相(xiàng)由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往汙水處(chù)理。氣相與進水是(shì)反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣(qì)進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔(tǎ)內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸氨(ān)排放(fàng)水泵送入脫(tuō)硫係統統一製成硫(liú)酸銨晶體回(huí)收。
影響因素(sù)及液氣比的確(què)定
影(yǐng)響遊離氨(ān)在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等操作條件(jiàn)也是影響吹脫(tuō)效率的主要因素。
氨吹脫是一個(gè)相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的(de)分壓與廢水中氨濃度相當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔(tǎ)中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製(zhì)。液泛氣速與(yǔ)塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦化、石(shí)化、製藥、食(shí)品、垃(lā)圾填埋場等(děng)均產生(shēng)大(dà)量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨(ān)氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給水處理的(de)難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的影響已引起(qǐ)環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的研究。其(qí)研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的(de)各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝(xiāo)化及藻類(lèi)養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法(fǎ)、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人(rén)的前景。