鹹寧VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆（jiāo）注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風（fēng）機（jī）送入（rù），氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安（ān）裝。

2）吸（xī）收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環（huán）係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定（dìng）期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產（chǎn）測（cè）試，取得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃（lí）鋼（gāng）淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。