產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送(sòng)到(dào)液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣(guàn)性力等作用達到(dào)分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能(néng)設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣(qì)由排出口經風(fēng)道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹(shù)脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔(tǎ)體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環(huán)境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和(hé)結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還(hái)要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較(jiào)高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型(xíng)結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的(de)儲備強度。