鹹（xián）寧氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分（fèn）布（bù）的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力（lì）來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速控（kòng）製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起（qǐ）環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。