氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設(shè)備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值(zhí)的影響,當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從(cóng)水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通(tōng)過風機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮(dàn)的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水直接進入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌(bàn)器攪拌混合(hé)、加熱後(hòu),通過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫(tuō)分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹(chuī)脫(tuō)塔廢水的中氨氣進行吹脫循環(huán)內部分離,在(zài)吸附塔內加入新(xīn)鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液(yè)氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫度等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹(chuī)脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力(lì)來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫(tuō)塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大(dà)氣體(tǐ)量,傳質推動力相(xiàng)應增大,有利於氨氮吹脫(tuō)去除。但氣量太大,氣速過高,將影響(xiǎng)廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性(xìng)等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理(lǐ)方法(fǎ)
高濃度氨氮廢水來(lái)源(yuán)甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃(lā)圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨(ān)氮廢水排入水體不(bú)僅引起水(shuǐ)體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本(běn),甚(shèn)至對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的(de)影響已引起環保領域(yù),近(jìn)20 年來,國內外(wài)對氨氮(dàn)廢水處理方麵(miàn)開展了(le)較多的研究。其研究範(fàn)圍涉及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化(huà)及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術(shù)不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。