湘潭VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭（lán）確保密封以防氣體（tǐ）逸出和（hé）漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統（tǒng）等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進（jìn）行模（mó）擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折（shé）整理，氯化（huà）氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理（lǐ），改進了一般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔（tǎ）的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料（liào）一圓紋花環（huán），替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。