湘潭閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達（dá）到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢（fèi）水。大量氨氮廢水（shuǐ）排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難（nán）度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其（qí）研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。