襄樊閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產（chǎn）生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生（shēng）物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的（de）應（yīng）用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前景。