西安VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平（píng）台平麵應平（píng）整牢（láo）固，使箱底板受力（lì）均勻（yún）。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰（qíng）廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液（yè）再次（cì）得到（dào）充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環（huán）水（shuǐ）泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的（de）鮑爾環濾料。