西（xī）安脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水（shuǐ）中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對（duì）環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的（de）前景（jǐng）。