西安閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨（ān）易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣（qì）相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利（lì）於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及（jí）生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。