梧州尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要（yào）進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等（děng）等。

3、製取（qǔ）半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標（biāo）後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以（yǐ）淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流（liú）動的（de）水和（hé）含（hán）酸氣體之（zhī）間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的（de）質交換（huàn）。大的噴淋（lín）強（qiáng）度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安（ān）裝（zhuāng）在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調（diào）試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂（dìng）購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵（bèng）不（bú）可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正（zhèng）常運（yùn）行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患（huàn）於未然。