吳忠VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統（tǒng）組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化（huà）塔（tǎ）底部的（de）出（chū）液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基（jī）礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪（cōng）排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞（huài）和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度（dù），液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢（yì）流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公（gōng）司先後三次對係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。