吳忠氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的（de）廢氣往（wǎng）往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加（jiā）以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸（xī）收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如（rú），利（lì）用（yòng）水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收（shōu）鹽酸等（děng）等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體（tǐ）混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至（zhì）二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣（guǎng）泛用於（yú）化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業（yè）進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述（shù）特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及（jí）維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應（yīng）先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位（wèi）是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。